助力智能制造产业纵深发展——海尔科技推动生产与需求互联互通
编辑：admin 日期：2020-08-02 12:22:21 / 人气：
据了解，COSMOPlat-IM智能制造APP应用解决方案整合了APS计划排程、MES生产执行、WMS仓储、SCADA设备监控等模块。它是现场生产执行层面的核心系统，是数字化工厂研发、供应链等数据链交汇的重要节点。它的核心在于解决流水线如何柔性、敏捷生产，实现个性化定制的问题。使现场生产和用户需求互联互通，能够实现用户需求驱动下的柔性生产。
而据海尔数字科技（青岛）有限公司区域平台总经理杨军介绍说，COSMO-IM是针对新型的智能化工厂打造的智能制造平台，符合智能工厂所需的适合大批量用户自定义生产的需求，实现资源的互联互通，用户、设备、系统等的高度协同，即用户、供应链、设备直接的互联互通。COSMO-IM支持用户参与制造交互、大规模定制，通过云+端的模式搭建新型的平台结构以适应多工厂快速实施、统一管理。通过服务化注册的模式进行工厂、流程、逻辑多重建模，实现产品化架构。
同时，该解决方案饱含了海尔科技的“研发智慧”。杨军表示，COSMO-IM是承接国家2025智能制造战略，开发海尔自主知识产权的具有开放、互联、智能、柔性、可视、绿色的智能制造云平台解决方案。整体以构建海尔互联工厂为目标，用户与制造资源、网器、全流程互联，以用户为中心，驱动全流程（用户、设计、制造等）实时并联互联交互。技术架构上，采用了分布式微服务构建应用、开源开放的中间件、兼容集成的物联网协议。
“在制造层面，我们的产品可以改变未按计划生产、物料配送不匹配、生产过程不透明、物料无法防错与质量追溯弱、供应生产不协同等诸多问题。”杨军表示，该解决方案的成功落地，能够有效提高质量、实现生产、资源、能源高效率，缩短产品上市时间，实现互联可视，快速响应用户需求的变化，实现制造柔性化、模式多样化、服务个性化。
不仅如此，杨军还表示，该应用解决方案也将对智能制造产业产生重大影响。通过该应用解决方案的精细化计划管理模式，能够实现智能排产、组合排产、不同排产方式生产负荷比较、生产订单的成本预估、用户订单的交货期承诺；并构建生产调度协同管理体系，实现工序间协同、部门间及外部协调、生产异常的快速响应，打造用户订单驱动全过程物料拉动配送模式，预防物料缺货、定期检查现场，仓库和生产线之间快速信息共享，提高业务效率；同时，还可以建立起生产过程物料防错机制，通过预防操作员的失误减少损失，防止不合格产品出库，提高客户满意度；
此外，该应用解决方案还能将生产过程全程记录详细跟踪，追溯作业记录及操作员、特殊内容等各种生产信息，追溯相应的物料、工序、人员、设备等，可减少现场应对时间，共享各种生产指示的进度信息、作业现场透明化管理，提高现场实时应对能力，实时汇报工序异常情况。不仅如此，该应用解决方案还将对质量管理协调、人员绩效管理、现场设备运行管理、生产可视化等诸多领域产生积极作用，助力行业效率提升。
“目前，该方案已在海尔青岛滚筒等多个工厂实现应用，从而让工厂能够了解各产品实际进度、预计完工时间，预知零件需求量，降低库存，预判延误、准确应答交货期，并实现防错验证、物料与质量追溯、供应商协同等诸多领域的效能提升。”杨军告诉记者，下一步，海尔希望把互联工厂的模式深化迭代同时，通过卡奥斯COSMOPlat工业互联网平台向其他行业复制，为其他行业带去海尔模式、海尔经验，助力企业转型升级。
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